Fertigungslösungen für die Luft und Raumfahrttechnik
Präzisionsbauteile für höchste Zuverlässigkeit in der Luft- und Raumfahrt
±0,01 mm
Bearbeitungstoleranz
5-Achs
CNC-Bearbeitungskapazität
AS9100D
Zertifiziertes Qualitätssystem
EU / NA
Internationale Projekterfahrung
Als Luftfahrtzulieferer unterstützt Flexcision Projekte der Luft- und Raumfahrt sowie der Kabinenausstattung mit präziser CNC-Bearbeitung und Blechbearbeitung, etwa für Sitzkomponenten, Bauteile für Bordunterhaltungssysteme, Gehäuse für Kommunikationstechnik und Elektronikgehäuse. Diese Projekte werden im Rahmen unseres nach AS9100D zertifizierten Qualitätsmanagementsystems betreut, mit 5-Achs-CNC-Bearbeitung sowie dokumentierter Prüfung und Rückverfolgbarkeit nach Kunden- und Projektanforderung.
Die Herausforderung
Herausforderungen in der Fertigung für die Luft- und Raumfahrt
Hersteller in der Luftfahrtindustrie stehen zunehmend unter Druck, Folgendes sicherzustellen:
- Beständige Maßgenauigkeit bei sicherheitskritischen Bauteilen
- Einhaltung der Qualitäts- und Dokumentationsanforderungen der Luftfahrt
- Herstellung von Leichtbauteilen ohne Einbußen in der Stabilität
- Durchgängige und volle Material- und Prozessrückverfolgbarkeit
- Verlässliche Lieferkette bei kleinen Losgrößen und hoher Variantenvielfalt
- Termintreue auch bei anspruchsvollen Projektplänen
Unser Ansatz
Unsere Fertigungslösungen für die Luft- und Raumfahrt
Wir unterstützen OEMs, Tier-Zulieferer und Ingenieurbüros der Luft- und Raumfahrttechnik mit Präzisionsfertigung für Struktur-, Mechanik- und Gehäusebauteile.
Weil CNC-Bearbeitung und Blechbearbeitung in einem abgestimmten Fertigungssystem zusammenlaufen, entfallen Übergaben zwischen mehreren Lieferanten und das Projektmanagement wird einfacher. Einheitliche Prüfung, Dokumentation und Änderungsverfolgung über beide Prozesse hinweg sichern die zuverlässige Fertigung von Kabinen-, Geräte- und Gehäusekomponenten.
Präzise CNC-Bearbeitung
- Wareneingangsprüfung des Materials
- Bearbeitung enger Toleranzen bei komplexen Geometrien
- Fertigungsbegleitende Prüfung und abschließende Maßkontrolle
- Fertigungsnachweise und Chargenrückverfolgbarkeit
Blechbearbeitung für die Luftfahrt
- Laserschneiden und Präzisionsstanzen
- CNC-Abkanten und Umformen
- WIG- und MIG-Schweißen
- Montage und Einpressen von Hardware
- Fertigung im nach AS9100D zertifizierten Qualitätsmanagementsystem
Anwendungen
Typische Bauteile für Luft- und Raumfahrt
Strukturhalterungen
Sensorgehäuse
Elektronikgehäuse
Befestigungskomponenten
Chassis-Baugruppen
Leichtbaurahmen
Warum Flexcision
Warum Kunden aus der Luftfahrt sich für uns entscheiden
Wer als Zulieferer der Luftfahrtindustrie neu bewertet wird, wird meist an denselben fünf Punkten gemessen, nach denen dieser Abschnitt gegliedert ist: wie früh das Engineering eingebunden ist, wie die Dokumentation gehandhabt wird, wie sich die Fertigung zwischen verschiedenen Losgrößen skalieren lässt, wie viele Lieferanten ein Bauteil durchläuft und wie verlässlich die Kommunikation über Zeitzonen hinweg funktioniert. Die Abschnitte „Qualitätskontrolle & Fertigungsleistungen“ und „Dokumentiert, zertifiziert, rückverfolgbar“ gehen auf die ersten beiden Punkte im Detail ein.
Engineering-orientierte Fertigung
Unsere Ingenieure prüfen gemeinsam mit dem Kunden die Fertigbarkeit, optimieren die Produktionsmethoden und reduzieren Projektrisiken.
Verlässliche Qualitätskontrolle
Jedes Projekt folgt dokumentierten Prüfabläufen; Maßprotokolle stellen wir auf Anfrage bereit.
Flexible Produktionsmengen
Vom Prototyp über die Pilotserie bis zur mittleren Serienfertigung begleiten wir jede Projektphase effizient.
Umfassende Fertigungsunterstützung
CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Schweißen, Montage und Oberflächenbehandlung laufen über einen einzigen Partner zusammen.
Internationale Projekterfahrung
Wir betreuen Kunden in Europa und Nordamerika mit verlässlicher Kommunikation und Liefertreue.
Werkstoffe
Gängige Werkstoffe
Zu den gängigen Werkstoffen der Luft und Raumfahrt zählen Aluminiumlegierungen wie 5052, 6061, 6082 und 7075, ausgewählt nach Anforderungen an Umformbarkeit, Zerspanbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit. 5052 bietet gute Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, 6061 ist der Standardwerkstoff für allgemeine zerspante und blechgefertigte Bauteile. 6082 kommt bei höheren Festigkeitsanforderungen infrage, 7075 eignet sich für Anwendungen mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. Die Edelstahlgüten 1.4301 und 1.4404 entsprechen weitgehend AISI 304 bzw. 316L. Bei der Titan Zerspanung bietet Grade 2 gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, während Grade 5 das höhere Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für anspruchsvolle Anwendungen liefert.
Aluminium
Leichte Struktur- und Gehäusegüten
5052
6061
6082
7075
Edelstahl
Korrosionsbeständige Strukturgüten
304
316L
1.4301
1.4404
Titan
Hohes Festigkeits-Gewichtsverhältnis
Grade 2
Grade 5
Qualitätssicherung
Qualitätskontrolle & Fertigungsleistungen
Prozesse der Qualitätskontrolle
- Wareneingangsprüfung des Materials
- Erstmusterprüfung (FAI)
- Fertigungsbegleitende Prüfung
- Abschließende Maßprüfung
Fertigungsleistungen
- Bearbeitung bis 5 Achsen
- Laserschneiden
- CNC-Abkanten
- Schweißen
- Montage
Qualität & Compliance
Dokumentiert, zertifiziert, rückverfolgbar
Unsere Fertigungsprozesse sind durch zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme und dokumentierte Prüfabläufe abgesichert. Flexcision verfügt über eine AS9100 Zertifizierung und ist Fertigungspartner für OEMs und Entwicklungsteams, die CNC-Bearbeitung und Blechbearbeitung aus einer Hand bevorzugen. Dasselbe Dokumentenpaket aus Werkszeugnissen, Erstmusterprüfberichten, Maßprotokollen und Rückverfolgbarkeitsnachweisen stellen wir nach Kunden- und Projektanforderung bereit. Diese branchenübergreifende Konsistenz trägt Projekte der Luft und Raumfahrt vom ersten Prototyp bis in die mittlere Serienfertigung.
- Werkszeugnisse
- Erstmusterprüfberichte
- Maßprüfprotokolle
- Rückverfolgbarkeitsnachweise aus der Fertigung
Alle oben genannten Unterlagen stellen wir auf Anfrage für Qualifizierung, Audit und Wareneingangsprüfung bereit.
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