Servicios de soldadura industrial para OEM
Soldadura MIG, TIG y por puntos para conjuntos metálicos de precisión
Flexcision ofrece servicios de soldadura industrial para fabricantes de tecnología médica, equipos de semiconductores, automatización industrial y maquinaria. Nuestras operaciones de soldadura están integradas con la transformación de chapa, el mecanizado CNC y el montaje, lo que permite a los clientes obtener componentes soldados completos de un único proveedor cualificado.
Ventajas principales:
- acero, acero inoxidable y aluminio
- espesor de material de 0,8 mm a 2 mm
- del prototipo a la producción en serie
- pasivado y acabado
- respuesta en 24 horas.
Fabricación híbrida
Por qué los fabricantes europeos eligen Flexcision
Calidad de soldadura constante:
conjuntos soldados fabricados conforme a procedimientos de soldadura homologados y a los requisitos de calidad específicos del cliente.
Soporte de ingeniería:
nuestros ingenieros revisan los planos antes de la producción y ofrecen recomendaciones de diseño para fabricación (DFM) que mejoran la accesibilidad del cordón, reducen la distorsión y bajan los costes de producción.
¿Tiene el plano listo?
Capacidades de soldadura
Descripción de los procesos
Los servicios de soldadura de Flexcision abarcan tres procesos, cada uno adaptado a un tipo de conjunto: soldadura TIG manual para piezas de precisión en acero inoxidable y aluminio, donde importan el aspecto del cordón y el control del aporte térmico; soldadura MIG/MAG manual para estructuras de acero y bastidores y conjuntos soldados de mayor tamaño; y soldadura blanda para aplicaciones especiales bajo petición. El proceso adecuado se elige según el material, el diseño de la unión, la geometría de la pieza y los requisitos del proyecto, y todos los trabajos de soldadura se gestionan bajo el mismo sistema de calidad.

Soldadura TIG manual
Acero inoxidable y aluminio de precisión

Soldadura MIG/MAG manual
Construcción de estructuras de acero

Soldadura láser
Soldadura de precisión a alta velocidad
Capacidades de soldadura
Especificaciones técnicas
La soldadura de acero inoxidable y la soldadura de aluminio se rigen por las mismas especificaciones medibles, no por normas distintas. El espesor de material va de 0,8 mm a 2 mm. Los trabajos en acero inoxidable cubren SUS304 y SUS316, la soldadura de aluminio cubre 5052 y 6061, y entre los aceros al carbono se incluyen SPCC, DC01 y el acero estructural común. La tolerancia de montaje tras la soldadura llega hasta ±0,2 mm según la geometría de la pieza, de modo que un OEM puede contrastar los requisitos de su proyecto con estas cifras antes de enviar los planos.
| Concepto | Capacidad |
|---|---|
| Espesor de material | 0.8 mm – 2 mm |
| Acero inoxidable | SUS304, SUS316 |
| Aluminio | 5052, 6061 |
| Acero al carbono | SPCC, DC01, acero estructural |
| Tolerancia de montaje | Hasta ±0,2 mm según la geometría |
Servicios de acabado tras la soldadura:
- amolado
- pulido
- desbarbado
- pasivado de acero inoxidable
- pintura en polvo
- pintura líquida
- anodizado
- montaje.
Capacidades de soldadura
Garantía de calidad
La calidad de la soldadura se controla mediante procedimientos de inspección documentados dentro del sistema de gestión de la calidad de Flexcision, certificado según ISO 9001. La inspección puede incluir el control visual del cordón, la verificación dimensional con MMC o equipos de medición 3D y documentación adicional como FAI o PPAP cuando el cliente o el proyecto lo requieren. Los métodos de inspección y los requisitos de documentación se definen según las especificaciones de la pieza, los requisitos de calidad y las necesidades de producción.
La fabricación se realiza conforme a:
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- ISO 3834-2
Documentación disponible:
- informes de inspección
- informes FAI
- documentación PPAP
Equipos de inspección:
- medición por MMC
- calibres de altura 3D
- inspección visual del cordón
- utillajes de verificación dimensional
Por qué elegir Flexcision
Aplicaciones por sector
Los servicios de soldadura cubren los sectores a los que esta planta da servicio como socio de soldadura por contrato: fabricación de dispositivos médicos, equipos de semiconductores, automatización industrial y fabricación de maquinaria en general, con las mismas celdas de soldadura y la misma documentación de calidad sea cual sea el sector del que provenga el encargo. Muchos conjuntos soldados combinan un bastidor o una carcasa soldada con componentes mecanizados por CNC o fabricados en chapa en otras áreas de la planta, de modo que la soldadura es siempre una etapa dentro de un conjunto mayor. La base de clientes la forman fabricantes OEM, empresas de automatización, productores de dispositivos médicos y proveedores de equipos para semiconductores.
Fabricación de dispositivos médicos
- Bastidores de soporte para resonancia magnética
- estructuras para escáneres de TC
- carcasas para detectores
- conjuntos médicos de acero inoxidable
Equipos para semiconductores
- Conjuntos soldados de aluminio de precisión
- equipos de proceso en acero inoxidable
- estructuras compatibles con vacío
- conjuntos para manejo de gases
Automatización industrial
- Bancadas de máquina
- protecciones de seguridad
- estructuras para transportadores
- bastidores de células robotizadas
Fabricación de maquinaria y equipos
- Bastidores de máquina soldados
- estructuras de soporte de alta resistencia
- carcasas para equipos industriales
Entre nuestros clientes hay fabricantes OEM, empresas de automatización, productores de dispositivos médicos y proveedores de equipos para semiconductores.
FAQ
Preguntas frecuentes
¿Qué procesos de soldadura ofrecen?
Ofrecemos soldadura TIG manual, soldadura MIG/MAG manual y soldadura blanda para aplicaciones especiales, según los requisitos del proyecto.
¿Pueden soldar acero inoxidable y aluminio?
Sí. Nuestra soldadura de acero inoxidable y de aluminio cubre los materiales SUS304, SUS316, 5052 y 6061 para aplicaciones médicas, de semiconductores e industriales.
¿Qué archivos se pueden enviar para solicitar una oferta?
Aceptamos archivos STEP, STP, IGES, DWG, DXF y PDF.
Empecemos
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Suba sus planos y reciba:
- revisión DFM
- evaluación de soldabilidad
- recomendaciones para optimizar el utillaje
- valoración de la viabilidad de fabricación
- acuerdo de confidencialidad bajo petición.
Contacte con nuestro equipo de ingeniería para hablar de los requisitos de su proyecto de soldadura.