Transformación de chapa para OEM
Piezas de chapa a medida, del prototipo a la producción en serie
Capacidades
Transformación de chapa de precisión para OEM
Piezas de chapa a medida, del prototipo a la producción en serie.
Flexcision ofrece transformación de chapa de precisión para clientes OEM y acompaña los proyectos desde el desarrollo del prototipo hasta la producción en serie. Nuestras capacidades incluyen corte láser, plegado CNC, soldadura, acabado superficial y montaje.
Con plantas de fabricación certificadas y capacidad de producción íntegramente propia, damos soporte a los OEM europeos con piezas de chapa a medida de alta calidad y a un coste eficiente, desde el desarrollo del prototipo hasta la producción en serie.
La transformación de chapa de Flexcision se apoya en capacidades medibles, no en afirmaciones generales. El espesor de material en el corte láser de chapa va de 0,2 mm a 6 mm, lo que cubre desde armarios eléctricos de pared fina hasta soportes estructurales pesados. La capacidad de plegado alcanza piezas de hasta 2.100 mm de longitud. Estas cifras se aplican en las plantas certificadas según ISO 9001, ISO 14001 e ISO 13485 que se indican más abajo, de modo que un OEM puede dimensionar su proyecto frente a límites de producción reales antes de comprometerse con un proveedor.
Corte láser
Plegado CNC
Soldadura y montaje
Del prototipo a la producción en serie
Por qué nos eligen los OEM
Por qué los OEM eligen Flexcision para la transformación de chapa
El corte láser de chapa marca la referencia de tolerancia para todo lo que viene después, porque un canto cortado por láser se arrastra al plegado CNC, la soldadura y el montaje final sin salir en ningún momento de esta planta. Mantener ese traspaso dentro de casa explica en buena parte que los costes de fabricación habituales sean entre un 20 y un 35 por ciento inferiores a los de una fabricación local equivalente: menos envíos entre proveedores, menos repeticiones de oferta cuando un proceso posterior revela un problema de tolerancia y un único interlocutor para los cambios de ingeniería.
Los OEM con programas recurrentes de transformación de chapa industrial concentran aquí su producción precisamente para no tener que volver a verificar las piezas entrantes en cada etapa de una cadena de suministro con varios proveedores.
Fabricación de chapa integrada
Varios procesos de chapa gestionados dentro de una misma red de fabricación, lo que reduce la coordinación entre proveedores y favorece una calidad de producción constante.
Soporte de ingeniería desde la fase de oferta
La revisión de fabricabilidad (DFM) ayuda a optimizar el diseño, las tolerancias, los materiales y los procesos de fabricación antes de producir.
Calidad y trazabilidad
Inspección controlada, trazabilidad de materiales y procesos de calidad documentados que responden a requisitos OEM exigentes.
Del prototipo a la producción en serie
Apoyo flexible desde prototipos y series cortas hasta una producción en serie estable.
Servicios de fabricación
De la chapa al conjunto terminado
Del corte y el conformado a la soldadura, el acabado y el montaje, ofrecemos un proceso de fabricación integrado para componentes de chapa destinados a OEM.
1
Corte láser
Corte de precisión para perfiles complejos
2
Punzonado CNC
Producción eficiente de elementos conformados
3
Plegado CNC
Conformado repetible con tolerancias estrechas
4
Soldadura
Soldadura TIG, MIG y por resistencia
5
Acabado superficial
Aspecto homogéneo y protección contra la corrosión
6
Montaje
Montaje mecánico y submontaje
Materiales
Materiales que procesamos
La transformación de chapa industrial empieza por asignar a cada pieza la calidad de material adecuada, en lugar de recurrir siempre al mismo material. Dentro del acero al carbono, DC01 y DC04 son calidades de embutición más profunda que el SPCC estándar, útiles cuando una pieza necesita más conformado sin agrietarse; dentro del acero inoxidable, el SUS316 incorpora molibdeno frente al SUS304 y ofrece mejor resistencia en entornos agresivos o con limpieza a presión. El acero galvanizado DX51D y los aluminios 5052-H32 y 6061-T6 completan la gama, y el 6061-T6 se prefiere cuando una pieza estructural además debe mecanizarse después del conformado.
Fabricamos componentes de chapa con una amplia gama de materiales de ingeniería, entre ellos:
Acero al carbono
SPCC
DC01
DC04
Acero galvanizado
DX51D
Acero inoxidable
SUS304
SUS316
Aleaciones de aluminio
5052-H32
6061-T6
También podemos procesar materiales especificados por el cliente bajo petición.
Garantía de calidad
Certificaciones y capacidades de inspección
Todos los proyectos se fabrican bajo un sistema de gestión de la calidad unificado. La transformación de chapa cuenta con cuatro certificaciones, cada una referida a una parte distinta del negocio: ISO 9001:2015 para la calidad general, ISO 14001:2015 para la gestión ambiental, ISO 13485:2016 específicamente para la fabricación de dispositivos médicos y QC 080000 para el control de sustancias peligrosas según RoHS. Ese reparto de alcances explica que un programa médico reciba documentación específica de ISO 13485 mientras que un pedido industrial general no la necesita. Antes del envío se aplica aquí la misma inspección dimensional por MMC que se utiliza en el mecanizado CNC de Flexcision.
Certificaciones
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- ISO 13485:2016
- QC 080000 (gestión de procesos RoHS)
Capacidades de inspección
- Inspección de material entrante
- Control dimensional en proceso
- Informes de inspección final
- Primera inspección de artículo (FAI)
- Documentación PPAP bajo petición
- Certificados de material disponibles
Aplicaciones
Aplicaciones por sector
La transformación de chapa para tecnología médica, equipos de semiconductores, automatización industrial, equipos aeroespaciales y equipos ópticos y de precisión se realiza en las mismas líneas de corte láser, conformado y acabado descritas más arriba. Lo que cambia de un sector a otro es la documentación y el acabado superficial, no el proceso subyacente: una pieza médica lleva documentación ISO 13485 que un soporte industrial general no necesita. Las piezas de chapa a medida que abarcan más de uno de estos sectores se presupuestan y se planifican como un único pedido.
- Bastidores para escáneres de TC
- Estructuras de soporte para resonancia magnética
- Carcasas para detectores
- Carros y conjuntos para uso médico
- Carcasas de máquina de precisión
- Bastidores estructurales de aluminio
- Componentes compatibles con sala blanca
- Protecciones de máquina
- Armarios eléctricos
- Estructuras para sistemas transportadores
- Conjuntos de varios niveles
- Carcasas para aviónica
- Soportes estructurales
- Componentes mecanizados de precisión
- Carcasas de chapa
FAQ
Preguntas frecuentes
¿Qué espesores de chapa pueden procesar?
Fabricamos piezas de chapa de 0,2 mm a 6 mm de espesor, según el tipo de material y el proceso de producción.
¿Pueden asumir proyectos médicos con ISO 13485?
Sí. Nuestro sistema de producción está certificado según ISO 13485:2016 y cubre los requisitos de documentación de los fabricantes de dispositivos médicos.
¿Qué archivos se pueden enviar para solicitar una oferta?
Aceptamos archivos STEP, STP, IGES, DWG, DXF y PDF.
¿Realizan envíos a España?
Sí. Entregamos con regularidad componentes y conjuntos de chapa a clientes de toda España y del resto de Europa.
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