Calidad y certificaciones
Sistemas de calidad certificados, procesos documentados y trazabilidad completa de la fabricación
Calidad y certificaciones
Calidad certificada en la que puede confiar
La calidad es la base sobre la que se planifican y se producen los proyectos.
Flexcision trabaja bajo sistemas de gestión reconocidos internacionalmente y sigue procesos de fabricación normalizados para garantizar una calidad constante, una trazabilidad completa y el cumplimiento de los requisitos del cliente durante toda la producción.
Flexcision cuenta con seis certificaciones que cubren la gestión de la calidad, los requisitos específicos de cada sector, la gestión ambiental, el control de sustancias peligrosas y la soldadura: ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D, ISO 14001:2015, QC 080000:2012 e ISO 3834-2. En conjunto abarcan la fabricación general, los componentes médicos regulados, las piezas aeroespaciales y la soldadura por fusión de materiales metálicos. Los requisitos aplicables se siguen según el sector, el cliente y cada proyecto concreto.
Los certificados correspondientes están disponibles en esta página en formato PDF.
Nuestras certificaciones
Las certificaciones cubren tres áreas principales. ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 respaldan la gestión general de la calidad y del medio ambiente. ISO 13485:2016 y AS9100D cubren los requisitos de calidad específicos de la fabricación de dispositivos médicos y del sector aeroespacial. QC 080000:2012 respalda la gestión de procesos de sustancias peligrosas, mientras que ISO 3834-2 recoge los requisitos de calidad para la soldadura por fusión de materiales metálicos.
Sistema de gestión de la calidad
Garantiza procesos de fabricación normalizados y una calidad de producto constante.
Gestión de la calidad de productos sanitarios
Respalda la fabricación de componentes de precisión para aplicaciones médicas reguladas.
Gestión de la calidad aeroespacial
Cumple los estrictos requisitos de calidad del sector aeroespacial.
Sistema de gestión ambiental
Respalda prácticas de fabricación respetuosas con el medio ambiente.
Gestión de procesos de sustancias peligrosas
Garantiza procesos de fabricación conformes con RoHS.
Requisitos de calidad en soldadura
Garantiza procedimientos de soldadura controlados y una calidad de cordón constante en la soldadura por fusión de materiales metálicos.
INSPECCIONES
Capacidad de inspección
Unos equipos de inspección avanzados ayudan a garantizar que los componentes cumplen las especificaciones del cliente antes del envío.
La inspección cubre características dimensionales, geométricas y superficiales.
La inspección dimensional por MMC verifica las características críticas frente al plano, la medición óptica y el proyector de perfiles cubren contornos y detalles pequeños, y el rugosímetro verifica los valores de acabado especificados.
Los calibres de altura, los pies de rey digitales y los micrómetros pueden emplearse para controles en proceso según los requisitos de inspección.
Qué características se miden, y con qué frecuencia, se define según el plano y los requisitos de inspección del cliente.
Nuestras capacidades de inspección incluyen:
- Máquina de medición por coordenadas (MMC)
- Sistema de medición óptica
- Proyector de perfiles
- Calibre de altura
- Rugosímetro
- Pies de rey digitales y micrómetros
Los informes de inspección están disponibles bajo petición según los requisitos del cliente.
EMPECOMONS
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Tanto si necesita fabricación de prototipos como producción en alto volumen, nuestros sistemas de calidad certificados ayudan a garantizar resultados fiables y constantes.